![Produzione sostenibile METRA sin dalla materia prima](https://s3.eu-south-1.amazonaws.com/wp.cluster02.guidafinestra.it/media/REALE_1-copia-800x537.jpg)
METRA, azienda specializzata nel settore dell’estrusione dell’alluminio, continua a distinguersi per la sua produzione sostenibile, iniziando dalla scelta delle materie prime.
Sin dal 1962, METRA ha scelto l’alluminio per le sue caratteristiche di durabilità, riciclabilità, leggerezza e resistenza, rendendolo il fulcro del proprio business, che si suddivide in due principali divisioni aziendali: Industry e Building. La prima è specializzata in profili estrusi in alluminio per numerosi mercati ad alto valore aggiunto. La seconda realizza sistemi per l’edilizia come finestre, portefinestre, oscuranti, porte d’ingresso, facciate continue, balconi, porte interne e pareti divisorie. Entrambe le divisioni beneficiano di continui investimenti in ricerca e sviluppo volti a migliorare le performance dei prodotti, sia dal punto di vista tecnico che ambientale. Uno dei risultati più significativi della strategia di produzione sostenibile è la creazione delle leghe RE.AL.E., una gamma di profili estrusi in alluminio a basso contenuto di carbonio.
METRA ha dimostrato una straordinaria capacità di scalare in maniera efficiente i suoi innovativi concetti di produzione sostenibile attraverso ben dieci stabilimenti dislocati in Italia, Stati Uniti e Canada. Questa espansione globale non solo riflette l’impegno dell’azienda nel mantenere elevati standard di qualità e sostenibilità, ma anche la sua abilità nel replicare e adattare processi complessi e avanzati su scala internazionale. La capacità di implementare una filiera integrata e controllata in diversi contesti geografici, mantenendo costante l’attenzione alla riduzione delle emissioni e all’uso responsabile delle risorse, sottolinea la leadership di METRA nel settore dell’estrusione dell’alluminio e la sua visione di un futuro più verde e sostenibile.
Produzione sostenibile RE.AL.E.
L’acronimo RE.AL.E. racchiude i valori fondamentali di questa innovazione: REcycle, ALuminium ed Extrusion. Queste leghe contengono altissime percentuali di alluminio da riciclo, arrivando fino al 100%, e registrano un’emissione media di anidride carbonica inferiore a 1,66 kg per kg di alluminio.
Le leghe RE.AL.E. non solo mantengono le prestazioni meccaniche, la durata e la resistenza alla corrosione dei materiali tradizionali, ma sono anche progettate per essere riciclate facilmente al termine del proprio ciclo di vita. Il processo di estrusione utilizzato consente di ottenere profili con forme complesse e precise, ottimizzando l’impiego di materiale e minimizzando gli sprechi.
Grazie anche all’elaborazione delle leghe RE.AL.E., METRA ha ottenuto la certificazione volontaria Aluminium Stewardship Initiative, definendo nuovi standard ambientali, sociali e di governance. Questi traguardi segnano tappe cruciali nel percorso di crescita di METRA, che continua a rispondere alle esigenze della società e dell’ambiente con soluzioni sostenibili e innovative.
Certificazioni e riconoscimenti
La sostenibilità della produzione di METRA è confermata dall’ottenimento dell’Environmental Product Declaration (EPD) e dalla certificazione ISO 14001 per i sistemi di gestione ambientale. Questi riconoscimenti attestano l’impegno dell’azienda nella riduzione dell’impatto ambientale.
Inoltre, le leghe RE.AL.E. sono state premiate nella categoria “Sostenibilità, ultime frontiere” agli Awards del Serramento, una prestigiosa rassegna internazionale del settore. La giuria, composta da architetti, ingegneri, designer e giornalisti specializzati, ha riconosciuto le leghe RE.AL.E. come un eccellente esempio di come l’industria possa migliorare la propria efficienza e sostenibilità.
Un futuro sostenibile
L’impegno di METRA verso la sostenibilità e l’innovazione non si ferma a questi successi. L’azienda continua a perseguire una strategia fondata sullo sviluppo sostenibile, con l’obiettivo di creare prodotti innovativi e di eccellenza. La circolarità della filiera produttiva, dall’estrusione al recupero degli scarti, fino alla fusione e produzione delle nuove leghe, rappresenta un modello di produzione responsabile e orientato al futuro.
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